钣金加工分为生产材料、冲压、弯曲、成形、焊接、研磨、涂装、印刷、组装等工序，今天详细介绍冲压这个工序的技术知识。
冲压加工技术是金属材料的光纤激光切割生产加工方法，其重要的是金属材料，根据冲压机床等压力设备使材料变形或分离，得到实际要求的产品零件，这里统称为冲压零件。
模具的冲压过程有各种各样的情况。在这里，我将总结广泛的冲压过程。
一是冲裁。
提取材料的冲压工艺的通称。包括落料、冲孔、冲孔、冲槽、切割、切割、压边、切割等。
二是外型设计。
主要是裁剪材料外的多馀部分，保证符合规格型号要求的冲压工序。
三是切舌。
将材料的某一部分切成一个切口，但并非全部切完，常见的是长方形只切三边，保持一边不动，主要作用是定步距。
四是扩口。
这个过程并不广泛，常见的是管状零件将端部或某个端向外扩展成喇叭状的过程。
板材加工小知识，冲压工艺知多少？
五是缩口。
与扩口正好相反，是一种冲压过程，必须将管状零件的端部或某一点向内缩小。
六是冲孔。
为了更好地获得零件的中空部分，完整的材料中间通过冲头和刀口分离材料，得到相应的孔形尺寸。
7.高精度冲压。
冲压零件需要截面质量为全光带时，可称为精冲(注:普通冲裁截面分为塌角带、光带、断裂带、毛刺区四部分)
8.全光冲裁。
不像高精度冲压，全光亮冲裁尽量在一步冲裁中获得。
九是深孔冲裁。
在产品直径小于材料厚度的情况下，可将其掌握为深孔冲裁，其冲压难度具体表现为镶针极易断裂。
十、打凸包。
在平板材料上制作凸起的相对运用要求的工序。
十一、成型。
许多朋友把成型掌握成钣金件的钣金弯曲，并非认真。由于钣金件的钣金弯曲是成型中的一种，所以成型时指的是所有流动材料工序的通称。
12.钣金零件的钣金弯曲。
根据凸模和凹模镶件对平板材料进行脆性断裂后，得到相对角度和外观的基本过程。
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